Lävistysmuotit

Mitä ovat lävistysmuotit

Lävistysmuotti on lävistyskonetta vastaava lisävaruste. Työkappale deformoituu plastisesti lävistyskoneen ja muotin vastuksen yhteisvaikutuksen seurauksena käsittelyprosessin loppuunsaattamiseksi. Lävistyssuulake on olennainen osa lävistysprosessia. Lävistysmuotin tarkkuus määräytyy suurelta osin Työkappaleen koneistuksen tarkkuus.

Lävistysmuottien edut

Korkea kestävyys

Lävistysmuotit on suunniteltava ja valmistettava erittäin kestäviksi, jotta varmistetaan jatkuva toiminta pitkän ajan.

Tarkkuus

Lävistysmuotti on työstettävä tarkasti, jotta tuote on luotu vaaditulla tarkkuudella.

Hyvä tarttuvuus

Lävistysmuotilla on oltava hyvä tarttuvuus lävistettävään materiaaliin, jotta lävistystuote on hyvälaatuista.

Helppo käyttää ja huoltaa

Lävistysmuotit on suunniteltava sellaisiksi, että niitä on helppo käyttää ja huoltaa koneen seisokkien ja huoltokustannusten minimoimiseksi.

Miksi valita meidät

01/

Laadunvalvonta
Raaka-aineiden hankinnasta tuotannon tarkastukseen ja markkinoille tuloon, jokainen prosessi ja jokainen linkki on vastuussa jokaiselle työntekijälle ja sitä noudatetaan tarkasti. Jokaisella tavaraerällä on vastaava laaduntarkastusraportti, joka ratkaisee tuotteen laatua koskevat huolesi.

02/

R&D
Olemme koonneet paljon suunnittelun, tutkimuksen ja valmistuksen ammatillista ja teknistä henkilöstöä sekä jatkuvasti kehittämään ja parantamaan työntekijöiden laatua ja taitoja, jotta jokaisella työntekijällä on yhteenkuuluvuuden ja mission tunne, hän säilyttää vahvimman vastuuntunto omissa tehtävissään, ja maksimoi heidän potentiaalinsa.

03/

Hyvä palvelu
Yritys aikoo, kuten aina, noudattaa periaatetta "asiakkaiden etu on yrityksen etu" ja toteuttaa täyden valikoiman täyden prosessin seurantapalveluita tuotteille ennen myyntiä, sen aikana ja sen jälkeen säilyttääkseen asiakkaiden edut perusteellisesti.

04/

Nopea kuljetus
Teemme yhteistyötä ammattimaisten merikuljetus-, lento- ja logistiikkayritysten kanssa tarjotaksemme sinulle parhaan kuljetusratkaisun. Asiakaspalvelu päivittää sinulle tavaran logistiset tiedot ajoissa varmistaakseen, että tavarat toimitetaan ajoissa.

Lävistysmuottien rakennekuvaus

Lävistysmuotti on koko lävistysmuotiparin ylempi puolisko, eli puristimen luistiin asennettu lävistysmuotit. Ylempi muotin istukka on ylemmän muotin ylin levymäinen osa. Kun työkappale on lähellä puristusliukua, se kiinnitetään muotin kahvalla tai suoraan puristusliukukappaleella. Alempi muotti on koko muottiparin alapuoli, eli puristimen työpinnalle asennettavat meistit. Alempi muotin pohja on levymäinen osa alemman muotin pohjapinnalla ja kiinnittyy suoraan työskentelyn aikana työpinnalle tai puristimen taustalevyyn. Terän seinämä on lävistysmuotin reiän leikkuureunan sivuseinä. Reunan kaltevuus on kaltevuus muotinontelon teräseinämän kummallakin puolella. Ilmatyyny on kupu, jonka käyttövoimana on paineilma. Katso "Pomppiva laite". Takapuolen puristin on osa, joka tukee yksisuuntaisesti toimivaa lävistystä työpinnan toiselta puolelta.

Lävistimen ohjausholkki on putkimainen osa, joka ohjaa tarkasti ylemmän ja alemman muottipohjan suhteellista liikettä. Suurin osa niistä on kiinnitetty ylempään muottipohjaan ja niitä käytetään yhdessä alempaan muotin pohjaan kiinnitettyjen ohjauspylväiden kanssa. Ohjauslevy on levyn muotoinen osa, jossa on tarkasti sovitettu sisäreikä, jota käytetään varmistamaan lävistimen ja lävistimen keskinäinen kohdistus ja joka toimii purkavana (kappaleena). Ohjainpylväs on sylinterimäinen osa, joka ohjaa tarkasti ylä- ja alamuotin pohjan suhteellista liikettä. Suurin osa niistä on kiinnitetty alempaan muotin pohjaan ja niitä käytetään yhdessä ylempään muotin pohjaan kiinnitetyn ohjausholkin kanssa. Ohjaustappi on tapin muotoinen osa, joka työntyy materiaalireikään ohjaamaan sen asemaa suulakkeessa. Ohjauslevysuulake on ohjauslevyn ohjaama lävistyssuutin. Kun muottia käytetään, kupera muotti ei poistu ohjauslevystä. Ohjauslevy on levyn muotoinen ohjausosa, joka ohjaa nauhan materiaalin (teippi, rulla) suulakkeeseen. Ohjainpylvään muotti on muotti, jossa ohjauspylväs ja ohjausholkki liukuvat toisiaan vasten.

Lävistysmuottien luokitus

Koneistetun osan muodon ja koon mukaan

Lävistysmuotti voidaan luokitella koneistettavan osan muodon ja koon mukaan, mukaan lukien litteä lävistysmuotti, taivutettu lävistysmuotti, kaarilävistysmuotti, sylinterimäinen lävistysmuotti, suorakaiteen muotoinen lävistysmuotti jne.

Lävistämällä muotin määrä

Lävistysmuotit voidaan luokitella koneistusprosessissa olevien lävistysmuotien lukumäärän mukaan, mukaan lukien yksi- ja kaksinkertaiset muotit. Yksittäismuotit käyttävät vain yhtä lävistysmuotia osan käsittelyyn, kun taas kaksoismuotit käyttävät kahta lävistysmuotia, joista jokainen muodostaa puolet kappaleesta.

Käsittelemällä materiaalia

Lävistysmuotit voidaan luokitella myös prosessointimateriaalien mukaan, mukaan lukien metalliset lävistysmuotit, muoviset meistomuotit, puiset lävistysmuotit jne.

Lävistysmuotin rakenteen mukaan

Lävistysmuotti voidaan luokitella lävistysmuotin rakenteen mukaan, mukaan lukien yksinkertainen lävistysmuotti, lävistysmuotti, automaattinen lävistysmuotti jne.

Tuotantotekniikan mukaan

Lävistysmuotit voidaan luokitella myös tuotantotekniikan mukaan, mukaan lukien mekaanisen käsittelyn lävistysmuotit, CNC-koneistuksen lävistysmuotit, 3D-tulostusmuotit jne.

Kuinka käyttää lävistysmuottia?

Lävistysmuotti on puristimeen asennettu teknologinen laite lävistettyjen osien valmistukseen. Se koostuu kahdesta osasta, ylä- ja alaosasta, jotka toimivat yhteistyössä keskenään. Kupera muotti on kupera työosa, joka muodostaa suoraan meistissä lävistysosan, eli osan, jonka muoto on työpinta. Kovera suulake on kovera työosa, joka muodostaa suoraan meistin lävistysosan, toisin sanoen työpintana toimivan sisämuodon kanssa. Suojalevy on levymäinen osa, joka estää sormien tai vieraiden esineiden pääsyn muotin vaaralliselle alueelle. Sulkulevy (rengas) on osa suuttimessa, joka pitää meistomateriaalia tai prosessiosia materiaalivirran ohjaamiseksi. Piirustusmuotissa sulkulevyä kutsutaan enimmäkseen sulkurenkaaksi. Aihiot ovat ripamaisia ulkonemia, joita käytetään ohjaamaan materiaalin virtausta veto- tai syvävetomuotissa. Aihiot voivat olla muotin tai aihiorenkaan paikallinen rakenne, tai ne voivat olla upotettuja suulakkeeseen tai aihiorenkaaseen. Yksittäiset osat. Painekynnys on erityinen nimi poikkileikkaukseltaan suorakaiteen muotoiselle painetangolle. Laakerilevy on levyn muotoinen osa, jota käytetään yhdistämään pitkänomaisen muotin yläpinta ja tukemaan meistomateriaalia. Jatkuva muotti on meisti, jossa on kaksi tai useampia asemaa, ja materiaali syötetään asemaan yksitellen puristimen iskulla siten, että stanssatut osat muodostuvat vähitellen.

Lävistimen sivuterä on meistin, joka leikkaa irti nauhan (hihnan, rullan) sivusta syöttöpaikan. Sivupuristuslevy on levyn muotoinen osa, joka kohdistaa painetta nauha- (teippi-, rulla-) materiaalin toiselle puolelle jousen kautta ja pakottaa toista puolta olemaan lähellä materiaalin ohjauslevyä. Ejektori on sauvan muotoinen osa, joka työntää työn (sekvenssin) tai sekvenssimateriaalin suoraan tai epäsuorasti ulos. Ylälevy on levymäinen osa, joka liikkuu suulakkeessa tai moduulissa ja työntää suoraan tai epäsuorasti ulos työn (sarjan) tai jätemateriaalin ylöspäin suuntautuvalla liikkeellä. Rengashammaspyörä on renkaan muotoinen hampaan muotoinen ulkonema hienossa stanssausmuotissa tai muottilevyssä hampailla, ja se on lävistysmuotin tai muottilevyn osittainen rakenne erillisen osan sijaan. Rajoitusholkki on putkimainen osa, jota käytetään rajoittamaan muotin vähimmäissulkeutumiskorkeutta, ja se on yleensä holkissa ohjauspylvään ulkopuolelle. Rajoitustolppa on lieriömäinen osa, joka rajoittaa muotin vähimmäissulkeutumiskorkeutta. Kohdistustapit (levyt) ovat osia, jotka varmistavat, että prosessiosat pysyvät vakiona muotissa. Niitä kutsutaan kohdistustapeiksi tai asemointilevyiksi niiden eri muotojen vuoksi.

Lävistimen kiinnityslevy on levymäinen osa, joka kiinnittää meistimen. Kiinteä purkauslevy on kiinteä purkauslevy, joka on kiinnitetty suulakkeeseen. Kiinteä pysäytystappi (levy) on kiinteä rajoitintappi, joka on kiinnitetty muottiin. Purkain on ei-levymäinen osa tai laite, joka poistaa työn ulkopuoliset (sekvenssi) osat meistimen ulkopinnalta. Purkauslevy on kiinteä tai liikkuva levyn muotoinen osa, joka purkaa materiaaleja tai työskentelyosia meististä. Purkauslevy on joskus integroitu ohjauslevyyn, joka toimii myös materiaaliohjaimena. Sitä kutsutaan edelleen purkauslevyksi. Purkausruuvi on elastiseen purkauslevyyn kiinnitetty ruuvi, jota käytetään rajoittamaan elastisen purkauslevyn staattista asemaa.

Lävistimen yksiprosessisuulake on meisti, joka suorittaa vain yhden prosessin yhdellä puristimen vedolla. Romuleikkureita on kahdenlaisia. Leikkuri, joka on asennettu syvävetoosan laippaleikkaussuuttimeen, leikkaamaan koko leikkausjätteen ympyrän poistamisen helpottamiseksi. Puristimeen tai muotiin asennettu leikkuri leikkaamaan jätemateriaalista kiinteän pituisia nauhoja (teippejä, rullia) poistamisen helpottamiseksi. Yhdistelmäsuulake on universaali ja säädettävä täydellinen leimasarja, joka muodostaa asteittain erilaisia leimausosia yksitellen geometristen elementtien mukaan (suora, kulma, kaari, reikä). Yleensä litteän lävistyksen ääriviivat edellyttävät useiden yhdistettyjen lävistyssarjojen lyömistä vaiheittain. Alkuperäinen rajoitintappi (levy) on osa sijoittelua, kun materiaalin alkupää syötetään sisään. Alkuperäiset pysäytintapit (levyt) ovat kaikki liikkuvia. Lohkot ovat koottuja osia täydellisestä muotista, meististä, purkauslevystä tai kiinteästä levystä. Pysäytin (levy) on karkaistu osa sijoittelua varten, kun sivuterän leikkaamaa materiaalia syötetään, ja se myös tasapainottaa sivuterän yksipuolista leikkausvoimaa. Pysäytystä (levyä) käytetään yleensä yhdessä sivuterän kanssa.

Mihin kiinnittää huomiota, kun ostat lävistysmuotteja

Yhteensopivuus lävistysmuotilla
Lävistyskoneen on oltava yhteensopiva käyttämäsi lävistysmuotin kanssa tehokkaan toiminnan varmistamiseksi.

Tarkkuus
Lävistyskoneen tarkkuus on tärkeä tekijä ostoa valittaessa. Mitä suurempi tarkkuus, sitä enemmän vakautta ja luotettavuutta varmistetaan.

Pyöreä voima
Lävistyskoneen iskunvoiman on vastattava käyttämäsi materiaalin kovuutta. Jos iskuvoima on liian heikko, kovaa materiaalia on vaikea murtaa.

Nopeus
Myös lävistyskoneen nopeus on tärkeä. Liian hidas nopeus pidentää tuotantoaikaa, kun taas liian nopea nopeus heikentää lävistysprosessin tarkkuutta ja luotettavuutta.

Turvallisuus
Lävistyskoneen on varmistettava korkea turvallisuus tarpeettomien onnettomuuksien välttämiseksi.

Brändi
Lävistyskoneen merkki on myös tärkeä tekijä. Tuotteiden laadun ja luotettavuuden varmistamiseksi on suositeltavaa valita hyvämaineisia, alalla arvostettuja tuotemerkkejä.

Kuinka huoltaa lävistysmuottia?

Varmista paras muotin välys
Suulakkeen välys viittaa välyksien summaan meistin molemmilla puolilla, kun se tulee alempaan suulakkeeseen. Eri levypaksuuksille ja -materiaaleille tulee käyttää erilaisia muotteja, joilla on eri välys. Oikean muotin välyksen valitseminen voi varmistaa hyvän lävistyslaadun, vähentää purseita ja painumista, pitää levyn tasaisena, estää tehokkaasti nauhamateriaalin ja pidentää muotin käyttöikää.

Oikea-aikainen teroitus voi tehokkaasti pidentää muotin käyttöikää
Kun muotin reuna kuluu ja muodostaa kaaren, jonka säde on noin {{0}},10mm, tarvitaan teroitus. Teroitaessa jokainen hiontamäärä on 0,03 - 0,05 mm, ja hionta toistetaan, kunnes rei'itys on terävä. Teroita terän teroittamisen jälkeen öljykivellä purseiden poistamiseksi ja levitä sitten voiteluöljyä demagnetoinnin jälkeen.

Tarkista säännöllisesti kääntöpöydän ylemmän ja alemman muotin istukan kohdistus
Jos lävistysmuotin asennon kohdistus ei ole hyvä, se aiheuttaa muotin nopean passivoitumisen, mikä johtaa huonoon työkappaleen käsittelyn laatuun. Kääntöpöydän suuttimen reiät ja ohjausavaimet tulee tarkastaa ja voidella ja korjata ajoissa, jos niissä on vaurioita; puhdista kääntöpöydän alempi muotin istukka, jotta alempi suulake voidaan asentaa tarkasti, ja tarkista sen avainten tai avaimen urien kuluminen ja vaihda tarvittaessa; käytä erikoistankoa. Kalibroi muottiasema ja säädä, jos poikkeamia on. Lävistettäessä pehmeitä tai viskooseja materiaaleja (kuten alumiinia); ohuet hankaavat materiaalit (kuten lasi-epoksilevyt); ohuet kovat materiaalit (kuten ruostumaton teräs); Toistuvassa porrastuksessa voit käyttää pintakarkaisua (käyttämällä titaanipinnoitusta, nitrausta ja muita menetelmiä pintakarkaistu kerros on lävistin, jonka molekyylirakenne on paksuus 12-60 μm). alimmasta asennosta sopivaan asentoon, muuten on helppo vahingoittaa suulaketta. Lävistyksen aikaisesta paineesta ja kuumuudesta johtuen levyn hienot hiukkaset tarttuvat lävistimen pintaan, mikä johtaa huonoon lävistyslaatuun. Tahmea materiaali voidaan poistaa hiomalla hienolla öljykivellä ja hiontasuunnan tulee olla sama kuin meistin. Jos yhdelle levylle on tehty monta reikää, tulee joka toinen reikä lävistää ensin ja sitten loput reiät takaisin. Tämä vähentää tehokkaasti jännityksen kertymistä peräkkäisen lävistyksen aikana samaan suuntaan ja tekee myös kaksi reikää edessä ja takana. Jännitys kumoaa toisensa ja vähentää siten levyn muodonmuutosta.

Yritä välttää lävistämistä kapeiden nauhojen läpi
Kun meistiä käytetään levyn lävistykseen, jonka leveys on pienempi kuin levyn paksuus, meistin vääntyy sivuttaisvoiman vuoksi, toisella puolella oleva rako on liian pieni tai kuluminen pahenee ja alempi suulake naarmuuntuu, kun se on vakava, jolloin ylempi ja alempi muotti myös vaurioituu.

UKK

K: Mikä on lävistysmuotti?

V: Lävistysmuotti on erikoistyökalu, jota käytetään valmistusprosesseissa reikien tai muotojen luomiseen materiaaleihin, kuten metalliin, muoviin tai paperiin.

K: Mistä materiaaleista lävistysmuotit yleensä valmistetaan?

V: Lävistysmuotit on yleensä valmistettu korkealaatuisesta työkaluteräksestä, kovametallista tai muista kestävistä materiaaleista kestämään lävistykseen liittyvät voimat.

K: Millä teollisuudenaloilla käytetään lävistysmuotteja?

V: Autoteollisuudessa, ilmailuteollisuudessa, elektroniikassa ja pakkausteollisuudessa käytetään lävistysmuotteja erilaisiin valmistusprosesseihin.

K: Mitkä ovat lävistysmuottien käytön edut?

V: Lävistysmuottien käytön etuja ovat tarkkuus, tehokkuus, kustannustehokkuus ja valmistusprosessien monipuolisuus.

K: Miten lävistysmuotit eroavat muista muoteista?

V: Lävistysmuotit on suunniteltu erityisesti materiaalien leikkaamiseen tai muotoiluun lävistämällä, kun taas muita muotteja voidaan käyttää materiaalien valuun tai muotoiluun.

K: Mitä tekijöitä tulee ottaa huomioon lävistysmuotin suunnittelussa?

V: Lävistysmuottia suunniteltaessa tulee ottaa huomioon tekijät, kuten materiaalityyppi, paksuus, haluttu reiän koko ja tuotantomäärä.

K: Miten lävistysmuotin käyttöikää voidaan pidentää?

V: Oikea huolto, voitelu ja säännöllinen tarkastus voivat auttaa pidentämään lävistysmuotin käyttöikää.

K: Mitä turvatoimia tulee noudattaa lävistysmuotteja käytettäessä?

V: Käyttäjien tulee käyttää asianmukaisia henkilökohtaisia suojavarusteita, noudattaa turvallisuusohjeita ja saada asianmukainen koulutus lävistysmuotteja käyttäessään.

K: Mitä eroa on lävistysmuotilla ja meistomuotilla?

V: Lävistysmuottia käytetään tyypillisesti materiaalien leikkaamiseen tai muotoiluun lävistystoiminnolla, kun taas meistomuottia käytetään materiaalien muotoiluun tai leimaamiseen tiettyihin muotoihin.

K: Miten lävistysmuottien tehokkuutta voidaan parantaa?

V: Tehokkuutta voidaan parantaa optimoimalla lävistysmuottien suunnittelua, työkaluja ja tuotantoprosesseja.

K: Mitkä ovat yleiset muottien huoltokäytännöt?

V: Yleisiä huoltokäytäntöjä ovat puhdistus, teroitus, kulumisen tarkastus ja kuluneiden osien vaihtaminen tarpeen mukaan.

K: Voidaanko lävistysmuotteja käyttää suuren volyymin tuotantoon?

V: Kyllä, rei'itysmuotteja käytetään usein suuren volyymin tuotannossa niiden nopeuden ja tehokkuuden vuoksi reikien tai muotojen luomisessa materiaaleihin.

K: Mitä erilaisia lävistystyyppejä käytetään lävistysmuoteissa?

V: Yleisiä lävistystyyppejä ovat pyöreät, neliömäiset, suorakaiteen muotoiset lävistimet ja mukautetun muotoiset lävistimet.

K: Kuinka lävistysmuotit valmistetaan?

V: Lävistysmuotit valmistetaan tyypillisesti käyttämällä tarkkuustyöstöprosesseja, kuten jyrsintä, hionta ja EDM (sähköpurkauskoneistus).

K: Mitkä ovat lävistysmuotin avainkomponentit?

V: Lävistysmuotin avainkomponentteja ovat lävistin, muotti, ohjaustapit, ohjausholkit ja irrotuslevy.

K: Voidaanko lävistysmuotteja käyttää sekä manuaalisiin että automaattisiin toimintoihin?

V: Kyllä, lävistysmuotteja voidaan käyttää sekä manuaalisiin että automatisoituihin toimintoihin tuotantovaatimuksista riippuen.

K: Miten lävistysmuottien tarkkuus voidaan varmistaa?

V: Tarkkuus voidaan varmistaa oikealla työkalujen kohdistuksella, kalibroinnilla ja laadunvalvontatoimenpiteillä valmistusprosessin aikana.

K: Mitkä ovat yleisimmät haasteet lävistysmuottien käytössä?

V: Yleisiä haasteita ovat työkalun kuluminen, materiaalin muodonmuutos, purseen muodostuminen ja työkalun rikkoutuminen lävistysoperaatioiden aikana.

K: Onko olemassa erilaisia lävistystoimintoja, joita lävistysmuotit voivat suorittaa?

V: Kyllä, lävistysmuotit voivat suorittaa erilaisia toimintoja, kuten lävistystä, tyhjennystä, loveusta ja muotoilua työkalujen suunnittelusta riippuen.

K: Kuinka lävistysmuotit voivat edistää kustannussäästöjä valmistusprosesseissa?

V: Lävistysmuotit voivat edistää kustannussäästöjä vähentämällä materiaalihukkaa, lisäämällä tuotannon tehokkuutta ja parantamalla yleistä prosessin hallintaa valmistustoiminnoissa.

Yhtenä Kiinan johtavista lävistysmuottien valmistajista toivotamme sinut lämpimästi tervetulleeksi ostamaan kestäviä lävistysmuotteja täältä tehtaalta. Kaikki koneet ovat korkealaatuisia ja kilpailukykyisiä.